हमारे फैक्ट्रोय का स्वागत है एल्यूमीनियम वैनर उत्पादन लाइन देखने के लिए दौरा किया

आगंतुक (हरू): युबी जोजो विलियम

यात्रा का उद्देश्य: समकालीन एल्यूमीनियम प्लास्टिक प्लेट, एल्यूमीनियम शीट प्रक्रिया की गहरी समझ प्राप्त करने के लिए, पूरे उत्पादन की हमारी समझ में सुधार,और हम भी इस तरह के रूप में जान सकते हैं कार्मिक व्यवस्था,आवास, आगंतुकों और अन्य पहलुओं । परिचय:संक्षिप्त रूप से यात्रा की पृष्ठभूमि और महत्व का परिचय।एल्यूमीनियम के बारे में पूरे उत्पादन को और अधिक समझना।

यात्रा का विवरणः यात्रा के दौरान गतिविधियों और अनुभवों का वर्णन करें। अवलोकन, बातचीत और किसी भी उल्लेखनीय विशेषता या हाइलाइट को शामिल करें।

1कारखाने का अवलोकन

कारखाने को 2021 में वानजियांग में स्थानांतरित कर दिया गया था, मुख्य रूप से एल्यूमीनियम कम्पोजिट पैनल एल्यूमीनियम फनीर का उत्पादन किया गया था और इसमें 100 से अधिक कर्मचारी थे।उन्नत उत्पादन उपकरण के साथ कि उच्च अंत उपकरणों जापान से आयात और लगातार हमारी तकनीक में सुधार.

2. उत्पादन कार्यशाला-हमने पहली बार ड्राफ्ट कार्यशाला का दौरा किया, यह सब की शुरुआत है.

सबसे पहले, ग्राहक की मांग के विषय में, जैसे कि किस क्षेत्र को कवर करने की आवश्यकता है? आप क्या आकार चाहते हैं, बड़ा मध्यम छोटा, यह स्टोर या इमारत मॉल आकार पर निर्भर करता है,और निर्माता उचित बिछाने की योजना तैयार करेगा, और फिर पेशेवर कार्यकर्ता द्वारा गणना कितनी सामग्री का उपयोग करने के लिए, कच्चे माल की खरीद, अगले स्टाइलिस्ट प्लेट शैली डिजाइन करने की जरूरत है, दौर, वर्ग, घुमावदार, cambered और इतने पर,दस्तावेजी कर्मियों को सांख्यिकी.

- फिर प्रसंस्करण कार्यशाला में आया, सीएनसी मशीन उपकरण सटीक भागों प्रसंस्करण, श्रमिकों कुशलता से उपकरण का संचालन. सीएनसी लेजर काटने,झुकने की मशीन के किनारे पीसने चमकाने और अन्य चरणों.

-समारोह कार्यशाला में कुछ भागों को व्यवस्थित रूप से तैयार उत्पादों में इकट्ठा किया जाता है, फिर कम से कम तीन बार पेंटिंग शुरू की जाती है, 1 स्प्रे प्राइमर, फ्लो उत्पाद ताकि रंग सपाट हो,2 स्प्रे टॉपकोट लेवलिंग 3 स्प्रे लेक लेवलिंग सुनिश्चित करने के लिए कि रंग समान है, आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, और फिर गर्म बेकिंग के बाद, एक मजबूत ठंड ठंडा, निश्चित रंग, दूसरी ओर, भी एक परीक्षण निरीक्षण है, रंग के लिए,जब उच्च और निम्न तापमान.जब स्थिति है कि चरम ठंड और गर्मी में, और मौसम के तापमान में अस्थिरता से बचने के लिए रंग के एक बड़े क्षेत्र के degloss स्थिति.पूरी उत्पादन लाइन कुशल और व्यवस्थित.

3गुणवत्ता परीक्षण- कारखाने में सख्त गुणवत्ता परीक्षण प्रणाली है, और प्रत्येक प्रक्रिया का परीक्षण गुणवत्ता नियंत्रक द्वारा किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पाद की गुणवत्ता मानकों को पूरा करती है।

4पर्यावरण संरक्षण - कारखाने पर्यावरण संरक्षण पर ध्यान देता है, सभी एल्यूमीनियम के बाद अपशिष्ट सामग्री का उपयोग करके उच्च तापमान पिघलने के माध्यम से प्रजनन किया जा सकता है,पुनरावर्तन मोल्डिंग, एल्यूमीनियम फनीर की एक शीट बन जाता है। जहां तक संभव हो नुकसान और संसाधनों की बर्बादी को कम करने के लिए।

निष्कर्ष और अंतर्दृष्टिः

1. विज्ञान और प्रौद्योगिकी की शक्ति को महसूस करना और अनुभव करना-उत्पादन दक्षता में काफी सुधार करने के लिए उन्नत उत्पादन उपकरण और प्रौद्योगिकी,उत्पाद की गुणवत्ता की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हुए.

2टीम वर्क का महत्व- प्रत्येक कार्यशाला में श्रमिक और तकनीशियन एक कुशल टीम बनाने के लिए मिलकर काम करते हैं ताकि उत्पादन कार्यों को पूरा किया जा सके।

3पर्यावरण के प्रति जागरूकता बढ़ाना- आर्थिक लाभ हासिल करते हुए कारखाना अपनी पर्यावरण संबंधी जिम्मेदारी को कभी नहीं भूलता और सतत विकास में योगदान देता है।

निष्कर्ष: इस यात्रा के माध्यम से हमें कारखाने की उत्पादन प्रक्रिया, प्रबंधन मोड और विकास अवधारणा की व्यापक समझ मिली है और हमने बहुत कुछ हासिल किया है।हम सहयोग को और मजबूत कर सकते हैं।अनुसंधान और विकास क्षमताओं को बढ़ाएं और अधिक प्रतिस्पर्धी उत्पादों को लॉन्च करें। कर्मचारियों के प्रशिक्षण को मजबूत करें और उनके कौशल स्तर और समग्र गुणवत्ता में सुधार करें।